Korálový sametový proces

Kvůli zintenzivněné konkurenci na trhu se musí vyvíjet tiskařské a barvicí továrny ve směru malých šarží, více odrůd a rychlého dodání. Korálový samet se však vyrábí v rámci takové tržní ekonomiky, která je v souladu s potřebami rozvoje moderních trhů. Jak všichni víme, proces barvení polyesterově bělených korálových sametových tkanin je mnohem jednodušší než barvicí T / C korálový samet a tištěné korálové sametové tkaniny a jeho zisk je značný. Barvené hotové výrobky mají velký spotřebitelský trh. Proto je zvýhodněn zákazníky a spotřebiteli.

Nicméně, polyester korálový samet je jen jeden z mnoha odrůd korálového rouna, typy jsou: A, B oboustranný korálový samet, A, B jednostranný korálový samet. Specifikace jsou: 100D / 144F, 150D / 144F, 150D / 288F, 130D / 144F. Mezi nimi, u jednostranného korálového sametu, korálový samet A je lepší než korálový samet B. Vzhledem k tomu, že boční korálové rouno je odlišné od bočního korálového rouna B, korálové rouno A patří k přednímu tkaní tkalcovského stavu a strana B je zadní strana. Vzhledem k tomu, že v okamžiku řezu se ignoruje pouze výška čelního chrupu bez ohledu na to, zda je výška chlupů zadní strany čistá, což vede k určitému rozdílu v tkanině. Obdélníkový korálový samet je však dražší než jednostranná korálová sametová tkanina, což doslova znamená, že oboustranný korálový samet je dražší než jednostranný korálový samet. Během celého procesu má obojstranný korálový samet důležitý proces - jediné vlasy než jednostranný korálový samet. Oboustranné korálové rouno musí být vytaženo, aby se dosáhlo zpětného a načechraného efektu, zatímco jednostranné korálové rouno nemusí být taženo, takže náklady na zpracování těchto dvou jsou také velmi odlišné. Obecně platí, že náklady na zpracování oboustranného korálového rouna jsou vyšší než náklady na jednostranné korálové rouno. Asi 7%.

Vzhledem k velkému trhu s hotovými výrobky z korálového sametu se v posledních letech zvyšuje průmysl korálových sametů. Proto obchodníci neustále inovují, aby navrhli více výrobků z korálového rouna. Např. Rukavice, noční košile, módní šály, sukně na koupací plášť, župany, přikrývky, pantofle atd., Které jsou běžně na trhu. Mnoho výrobků je vyrobeno z korálového sametu. To je způsobeno vysokou hustotou vlákniny, korálovým tvarem a měkkou korálovitou pozicí. V kombinaci s jemnou strukturou, bez vlákna, bez míče, bez vyblednutí, vynikající absorpce vody, bez podráždění kůže, bez alergií, krásného vzhledu, je velmi oblíbená u spotřebitelů.

Mezi barvenými korálovými fleecemi jsou většina barvených produktů polyesterového polyesteru 150D / 288F korálového rouna především díky jemnosti hedvábí a malému ohybovému modulu, takže tkanina má vynikající měkkost. I když existuje tolik výhod, všechno má dvě strany a nedostatky a jeho propustnost není příliš dobrá. Vezměte přikrývku, obojstranné korálové fleece je chlupaté kvůli jeho přední a zadní straně a účinek chmýří je v podstatě stejný. Hmotnost čtverce je obvykle 280 g, 300 g, 320 g, což je poměrně tlusté, takže vlákno Hustota mezi oběma je relativně malá a propustnost vzduchu je horší než u jednostranné plsti. Vzhledem k tomuto typu problému neexistuje žádný způsob, jak to učinit efektivním.

Celý proces barvení však hraje rozhodující roli ve svých vlastnostech. Zejména jsou důležité: barvení a konečná úprava. Při barvení by měla být vybrána barva a jejich kombinace, vybrány jsou doplňky pro tisk a barvení (pH by mělo být kontrolováno na 4,5 až 5,5) a rychlost ohřevu; v dokončovacích, měkkých, napálených, česaných, strihaných, otřesených stereotypech musí být každý proces přísně standardizovaný, aby se zabránilo kvalitě hotového výrobku.

Následující je celý proces barvení všech-poly korálové fleece tkaniny. Podrobná analýza každého procesu se provádí pro studium bodů pozornosti, efektů a řešení každého procesu, aby byl celý proces lépe optimalizován!

Obecný proces

Bílá tkanina - odvíjení - šití - předem určený typ - obálkování - barvení - spřádání - dehydratace - kreslení - sušení - kreslení - zpěv - střih - tvarování- - stereotyp -

Coral fleece má měkkou spodní desku a tvrdou spodní desku. Měkká spodní deska obecně přijímá 100D / 48F polo-matnou polyesterovou přízi jako spodní drát; tvrdá spodní deska přijímá 100D / 96F nízko elastický drát jako spodní drát. Tkaniny vyrobené těmito dvěma typy vláken mají různé elastické síly.

Zrnitá látka z korálového rouna je tkaná osnovním pletacím strojem a má dvouvrstvou strukturu, která je rozdělena na jednostranný korálový rounový polotovar. Kvůli vlivu profilu existují rozdíly ve výšce hromady mezi stranou A a stranou B šedé tkaniny a existují také tkané tkaniny, jako jsou lepivé vlasy, tkaní svislých pruhů, parkovací tyče a rozbité vodiče, které ovlivňují kvalitu hotového výrobku.

Předběžná kontrola šedé tkaniny by proto měla být provedena před předem stanoveným tvarem a předem stanovený tvar by měl být předtím vytvořen před alkalickou redukcí suroviny, takže korálové vlákna korálového povrchu jsou uspořádány úhledně, svisle a volně a struktura vlákna je pevná a stabilní. Jakmile je nedokončená šedá tkanina barvena a dokončena, corallin tvořený povrchem korálu je zakřivený, neuspořádaný, zvlněný a zploštělý a styl korálového rouna je ztracen. Předem stanovený tvar může rovněž účinně zabránit vzniku alkalické redukce a kroužení způsobenému působením barvicí trysky.

Redukce alkálií: Po předem stanoveném tvaru je alkalická redukce obecně určena podle stavu korálového korálu šedé tkaniny. Když je v korálových vláknech více bodů z mikrovláken, korálový povrch je čirý a může být provedena alkalická nízká koncentrace nebo alkalická redukce, aby se zajistil styl korálového rouna. Na druhé straně, když síť mikrovláken jako korálového vlákna má méně bodů a korálový hedváb má špatnou míru soudržnosti, ostrost není zřejmá, nebo se vytváří tkací profil pro vytváření lepkavých vlasů, provádí se redukce alkalického kovu .

Barvení: Barvení s vysokoteplotním a vysokotlakým barvivem. Produkt vybraný z horního pěchovacího válce je stabilnější než dolní pěchovací válec, má dobrý pocit, snadno se kartáče a nemá hnízdo na povrchu korálu. Měkká úprava měkkého korálového rouna je jemná a jemná a může být provedena různými způsoby podle požadavků zákazníka. Válcovací výtěžek je vysoký, produkce je pohodlná a tkanina je zmenšená, ale pocit ruky je horší než ponoření; ponoření je dobré a snadné ke kartáčování, ale doba zpracování je dlouhá, výstup je nízký a poměr koupele musí být přísně kontrolován, zejména aby se zabránilo vzniku silikonových olejových skvrn. Štětiny mohou být zvednuty na 24-válcových a 26-válcovacích strojcích. Napnutí by mělo být nastaveno podle pocitu šedé tkaniny a velikost převodovky by měla být změněna. Obecně platí, že nízká hmotnost je těžká, aby bylo zajištěno, že kartáčovaná tkanina nebude bolet spodní hedvábí a semiš, aby se dosáhlo hustého a hustého.

Chvění hřebenu: Podle stylu vzorku upravte počet hřebenů a výšku střihu a dobu trnutí.

Dokončené dokončení hotového výrobku: především pro kontrolu šířky a hmotnosti výrobku, takže produkt dosahuje určité stability, což vede k řezání a šití.

Proces předbarvení

1 Odvíjení bílé látky: Odvíjení je hlavou celého procesu. Tento proces se jeví jako jednoduchý, ale má jistá bezpečnostní rizika. Při odvíjení věnujte pozornost skládání a kreslení.

2 ševová hlava: Při šití hlavy věnujte pozornost spáru každé krabice, která je plochá. To je hlavně proto, že je flexibilní a pohodlné použití, hlava švu je pevná a množství nití je malé. Je vhodný pro všechny typy strojních vozíků. Šití mezi vozy. Použití plochých vrstev se však překrývá a je snadné vytvářet křížové a jiné křeče. Proto když je hlava šitá, hlava látky není příliš široká, asi 10 ~ 15 cm.

3 Pre-typ: Pre-type se vztahuje k přímému nastavení bílé tkaniny (teplota je 190 ~ 230 ° C), takže tkanina je v relativně stabilním stavu, když začne barvit a dokončovat. Uspořádání tvarovacího procesu má tu výhodu, že tkanina není snadné být viskózní v procesu barvení, má dobrý styl a během dalšího zpracování není snadno deformována a krepována.

Styl tkaniny je ovlivněn uvolněným smrštěním tkaniny po předem stanoveném vzorku suchého tepla. Protože jsou odstraněny vrásky, zlepšuje se jednotnost uspořádání molekulární struktury. Na tkaninu musí být aplikováno napětí a zvýšení napětí sníží účinek entalpie, sníží stupeň aktivity a zhorší řadu vlastností, jako je měkkost, pružnost a plnost. Aby se zabránilo zmizení efektu 绉 a vlivu na styl tkaniny, obecná předem stanovená šířka je o 3 ~ 5 cm širší než konečný výrobek, napnutí předního vodícího válečku je zcela uvolněné a vhodné přetížení (obecně řízené v rámci ± 40%) slouží k udržení osnovy. Výpary zlepšují styl tkaniny. Předem stanovená teplota je obecně kontrolována při 165 až 200 ° C. Doba tuhnutí je stanovena na základě doby vytápění vláken, doby průniku teplem, času úpravy makromolekulárních vláken a doby chlazení tkanin. Dokud je požadováno napnutí tvarování, aby bylo dosaženo rovinnosti tkaniny, může být zajištěn vzhled, aby nedošlo k ovlivnění struktury tkaniny.

Při objednávání dbejte na to, aby nepokládal olej, roztrhněte okraj, délka dveří by měla být dobrá, hmotnost by neměla překročit ± 10g a druhá by měla věnovat pozornost tomu, zda je vítr, barva, barva Či je lepivé nebo ne, řešení těchto problémů musí být opatrné a včasné. Vždy dbejte na to, zda je zařízení v dobrém stavu, zda je správné nastavení napětí, teploty a rychlosti tkaniny. A když se vyrábí aerodynamický tunel, měl by být viděn na malé větrné úrovni. Celková hladina větru je asi 1500 ot / min a jedna strana by měla věnovat pozornost aerodynamickému tunelu.

4 okraje: operace okraje je obdobná jako u švu. Přijímá vnější okraj vlasů a šířka je asi 3 ~ 5 cm. Pracovník se musí během procesu ostření důrazně snažit. Je zakázáno zvyšovat šířku okraje pro pohodlí a rychlost. Tento proces je hlavně pro další proces, který zabraňuje kroucení během barvení.

Procesní body a bezpečnostní opatření

1 Obecně platí, že pro barvení světelné barvy se používá nízkoteplotní typ, střední barva se používá pro barvení střední barvy a typ vysoké teploty se používá pro barvení tmavé barvy;

2 Různé disperzní barviva mají odlišnou citlivost na kyselinu, což ovlivňuje barevnou hloubku a odstín a závažnou změnu barvy, barvu květin apod., Takže hodnota PH roztoku barviva musí být nastavena, hodnota pH je 4,5 ~ 5,5, barvivo řešení v nejstabilnějším stavu;

3PET barvení vláken, barvicí teplota, regulace stability je klíč, výchozí teplota je řízena v barvě světla 70 ~ 80 ° C, střední barva 80 ~ 85 ° C, tmavá barva 85 ~ 90 ° C;

4 Po dokončení by měla být přísně kontrolována teplota a rychlost každého procesu.