Vlhkostní vlákno

Hydratace potu vývoj vlákna pozadí

V uplynulých letech lidé stále častěji požadují komfort, ochranu zdraví, bezpečnost a ochranu životního prostředí v oděvních tkaninách. S nárůstem venkovních aktivit lidí se také zvyšuje tendence k běžnému opotřebení a sportovnímu oblečení. Stále více a více populární mezi spotřebiteli, tkaniny takových oděvů vyžadují jak dobrý komfort a pohodlí. V případě pocení se oděvy nelepí na kůži a neudělují.

V důsledku toho byly pro vlákna tkaniny navrženy nové požadavky na funkci absorpce vlhkosti a potu.

Je dobře známo, že bavlna je vzata jako příklad přírodního vlákna a jeho absorpční schopnost vlhkosti je dobrá a je pohodlná při nošení. Nicméně, když je množství pocení člověka o něco větší, bavlněné vlákno se roztahuje kvůli absorpci vlhkosti, jeho štěstí se snižuje a přilne k pokožce a současně se voda rozkládá. Rychlost je také pomalejší, což dává lidskému tělu pocit chladu a vlhkosti. Například polyesterová vlákna mají nízkou absorpci vody a špatnou propustnost pro vlhkost díky své akumulaci statické elektřiny a mohou snadno způsobovat problémy se zapletením během opotřebení, zejména během aktivit. Skvělý pocit.

Syntetická vlákna již dlouho hrají důležitou roli při uspokojování rostoucího oděvu společnosti. Mezi nimi byly použity převážně polyestery. Od industrializace polyesterů se neustále provádí výzkum polyesterových modifikací. Samozřejmě, zvýšením absorpce a propustnosti tearylenů na vlhkost je produkce terylenů v různých zemích. A oddělení výzkumu a vývoje se nejvíce zajímá o směr výzkumu a vývoje.

V domácím textilním trhu v posledních letech se poptávka po absorbujícím vlhkosti a potu redukuje textilie postupně zvyšuje, což přitahuje pozornost lidí v průmyslu.

Vlastnosti absorpce a odvodnění vlhkosti vláken odvádějících vlhkost

Vlhkostní vlastnosti vláken závisí na jejich chemickém složení a morfologii fyzikální struktury. Plynná vlhkost odpařující se od povrchu pokožky je nejprve absorbována vláknitým materiálem (tj. Vstřebávána) a poté uvolněna přes povrch materiálu; zatímco kapalná vlhkost na povrchu kůže je tvořena póry (kapiláry, mikropóry, drážky) uvnitř vlákna a mezi vlákny. Kapilární efekt vytvářený dutinami způsobuje, že vlhkost adsorbuje, difunduje a odpařuje (tj. Uvolňuje vlhkost) po povrchu materiálu. Účinek obou účinků vede k migraci vody. Bývalý účinek se vztahuje hlavně na chemické složení makromolekul a druhý účinek souvisí s fyzikální strukturou vláken.

Absorpce vlhkosti a potnící vlákna mají obecně vysokou specifickou povrchovou plochu a povrch má velký počet otvorů nebo drážky. Průřez je obecně zvláštním tvarem. Použití kapilárního efektu umožňuje vláken rychle absorbovat vlhkost a pot na povrch kůže, difúzí, přešel k vnějšímu pásu.

Absorpce vlákna

Vlákna absorbující vlhkost a odvod vlhkosti mají vlastnosti absorpce vody. Je to povrch vlákna, který má mnoho mikroporézních nebo vláknitých mezer a povrchových drážků, které jsou propojeny uvnitř i venku, což usnadňuje vstup vlhkosti do vlákna. Současně mnoho tubulárních drážek podél osy vláken nebo kapilární trubice poskytuje kanál pro migraci vlhkosti, takže vlákno má dobrou absorpci vody. Po absorpci vody nevzniká fenomén otoku způsobený absorpcí vody.

Suchost vlákna

Vlhkost mezi polyestery je hlavně držena vlákny velkým množstvím mikroporézní kapilární přitažlivosti nebo je mechanicky uložena v kapilářích mezi vlákny. Při normálních okolních teplotách se vlhkost snadno přenáší na povrch vlákna a odpařuje se.

Hygroscopic Perspiration Polyester výrobní metoda

Protože polyester je vysoce krystalické vlákno. V hlavním řetězci není žádná hydrofilní skupina, takže je hydrofobní a má špatnou absorpci vlhkosti a pot. Proto je oblečení málo propustné pro vlhkost a má smyslný pocit. Jiný druh potíží způsobených statickou elektřinou se snadno hromadí. Během vývoje vlhkostního polyesteru. Hlavně fyzikální a chemickou modifikací nebo kombinací obou.

Speciální tvarovaná vlákna

Změna tvaru otvoru zvlákňovací trysky je jednoduchý, intuitivní a účinný způsob, jak zvýšit propustnost vlákna na vlhkost. Mnohé drážky se vytvářejí hlavně v podélném směru profilovaného vlákna. Odvzdušňovací efekt vláken skrze tyto drážky slouží k absorbování vlhkosti. "Coolmax" polyester vyráběný firmou DuPont. Jeho průřez je jedinečný křížový, podélný povrch vláken do čtyř štěrbin. Druhá oblast je o 20% větší než konvenční kruhový úsek, takže výkonnost vzlínání je vyšší než u konvenčního polyesteru.

Polymerní styrenové oligomerní směsi nebo směsné spřádání

Polymer s obsahem hydrofilní skupiny a polyesterové třísky jsou smíchány a zvlákňovány, zatímco vlákna pro odvod vlhkosti jsou vyráběna za použití speciálně tvarovaných zvlákňovacích trysek.

Polyesterový plátek a hydrofilní polymer jsou spojeny s zvlákňovacím jádrem, které deformuje vlhkost vlákna. Hydrofilní polymer je obvykle jádrová vrstva kompozitního vlákna, zatímco polyester je vrstvou pokožky. Hydrofilní polymery jsou obecně polyether modifikované polyestery a hydrofilně modifikované polyamidy. Dvě složky hrají roli absorpce vlhkosti a vodivosti a kompozitní vlákno má funkce absorpce vlhkosti a vodivosti a dosahuje účinku absorpce vlhkosti a potu.

Štěpková kopolymerace

Prostřednictvím metody roubované kopolymerace se do makromolekulární struktury zavádí hydrofilní geny, aby se zvýšila absorpce vlhkosti a potnící funkce vlákna. Obvykle přitahují karboxyl, amid, hydroxyl a aminoskupinu a zvyšují afinitu k vodě. Současně s modifikací suroviny je zapotřebí vhodného zvlákňovacího procesu, aby vlákno bylo porézní a mělo větší specifický povrch.

Ekslive, prodyšná polyesterová tkanina vyvinutá Japonskem Toyo, je hygroskopická funkční vznícení získaná smícháním prášku polyakrylátu s polyesterem a odstraněním tepla absorpcí vlhkosti pro zlepšení nasákavosti polyesterových tkanin. Říká se, že v roce 2002 činily prodeje 2 miliardy jenů asi 4 miliony metrů, 60% výrobků bylo tkaných a 35% pletených látek. Na druhou stranu Komatsu Serien naočkovala hedvábné směsi na polyesterová vlákna, aby vyrobila absorpční polyester.

Ze současné industrializace polyesteru odvádějícího vlhkost se zdá, že hlavní metodou je použití fyzikálních metod pro spřádání tří speciálních vláken "+", "Y" a "T", a tam jsou také jemné drážky povrchu, aby se zvýšila pevnost. Funkce odvzdušnění.

Vlastnosti vlákna a vlastností tkanin

Vlhkostní vlákno se používá hlavně pro vytváření profilu profilu vláken (tvaru Y, křížového tvaru, tvaru tvaru W a kostního tvaru apod.), Čímž vznikne drážka na povrchu vlákna. S nasákavou a vodicí mokrou strukturou drážky může být vlhkost a pot potu rychle absorbovány. , A okamžitě vylučuje, a pak se šíří látkou potu stolu vlákno a rychle odpařil, aby se dosáhlo odvod vlhkosti, regulovat tělesné teploty, aby pokožka zůstala suchá a chladná.

V současné době jsou nejrozšířenějšími a nejúčinnějšími materiály vláknitá vlákna vytvářející průřez. Jako například: vlákno DuPont Coolmax, textilní vlákna Topcool z Dálného východu, textilní tkanina Taipei z Taiwanu Coolplus.

Odolnost proti vlhkosti společné specifikace jsou: vlákno: 1.4D * 38mm, typ vlákna: 50D / 72F, 100D / 144F, 150D / 144F, 75D / 72F, 75D / 96F, 150D / 48F atd .; Kategorie příze: 16S / 1, 20S / 1, 30S / 1, 32S, 40S, 50S, 60S apod. Navíc se objevují také vlákna s bavlnou, konopí, Tencel a další suroviny.

Tkaniny z vlnitých vláken jsou široce používány v oblasti sportovního oblečení, outdoorového vybavení, turistiky a oblečení pro volný čas, spodního prádla a dalších polí díky svým vynikajícím vlastnostem, jako je lehká hmotnost, propustnost pro vlhkost, rychlé sušení, pohodlí, komfort a snadné čištění a žehlení. volný, uvolnit. Dobře přijaté spotřebiteli. Na trhu, od tkaných až po pletené, od vláken až po přízi, od tkanin až po oděvy, domácí textil, vláknité výrobky s vlhkostí jsou všude a vznikl kompletní průmyslový řetězec vláken s odváděním vlhkosti.

související informace

Fiber Cutting Machine Encyclopedia__fiber řezací stroj

Jaké jsou tkaniny bambusových tkanin? Výhody a nevýhody bambusových tkanin

Co je vysoce funkční vlákno

Polykaprolaktonové vlákno

Vlastnosti a aplikace chitinových vláken

Polyester a polyolefin dvojité vlákno GBT národní standard

Polypropylenové vlákno s vysokou molekulovou hmotností 8 lanek, 12 pletených šňůr a pletené lana GBT National Standard

Klasifikace pohybů vláken v zóně návrhu